埋弧焊接注意事項

l.焊接電流過小將導致焊縫成形變差、咬邊、未焊透、夾渣等缺陷；焊接電流過大將造成焊接接頭理化性能及抗裂性惡化、燒穿、焊縫成形粗糙、脫渣性變差等缺陷；片面追求效率而一味提高焊接電流和追求性能而極度降低焊接規范都是極為不利的；

2. 選用我公司BFSJ601型燒結焊劑進行單絲焊時，應采用直流反極施焊、縱列多絲焊時第一絲也應為直流反極，BFSJ101和BFSJ301建議參照以上執行；

3. 焊接低合金高強鋼和低溫鋼時，為得到良好的焊縫理化性能，建議進行中小規范多層多道方式焊接(道間溫度在160～190℃之間;線能量以20～30KJ/cm為宜)；

4. 焊絲表面質量對焊接接頭理化性能和焊接工藝性能有較大影響。長期擱置造成焊絲表面銹跡或由于存放不當造成焊絲表面附有油污、水分等雜質在焊前都應徹底清除；

5. 焊絲直徑和導電嘴規格應一致，導電嘴直徑過大造成導電不良、焊縫成形惡化甚至斷??；

6. 焊絲和工件傾斜方向都將影響焊道形狀和熔深，焊絲前傾或為上坡焊則熔深較大:焊絲后傾(或下坡焊)其熔深較淺、熔寬增大；