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精工焊材 精異求精

低合金高強鋼埋弧焊用焊絲

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BFH08MnMoA

符合：GB/T 12470 H08MnMoA

                                         

說明：BFH08MnMoA是低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ101、SJ105等)，用于低合金高強鋼如Q460等的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Cu

≤0.10

1.20～1.60

≤0.25

≤0.030

≤0.030

≤0.20

≤0.30

0.30～0.50

≤0.15

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按GB/T 12470配合SJ101焊劑,620～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊功KV2

J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10MnMoG

相當：AWS A5.23M EA2


說明：BFH10MnMoG是低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ101、SJ105等)，用于低合金高強鋼如Q420等的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Mo

Cu

0.05～0.17

0.95～1.35

≤0.20

≤0.025

≤0.025

0.45～0.65

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊劑,605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊功KV2

J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10Mn2MoG

相當：AWS A5.23M EA4

                                     

說明：BFH10Mn2MoG是低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ101、SJ105等)，用于低合金高強鋼如Q490等的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Mo

Cu

0.05～0.17

1.20～1.70

≤0.20

≤0.025

≤0.025

0.45～0.65

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊劑,605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08Mn2MoA

符合：GB/T H08Mn2MoA

相當：AWS A5.23M EA3

                                     

說明：BFH08Mn2MoA是低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途：配合適當的焊劑(如SJ101、SJ113、HJ250等)，用于低合金高強鋼如Q490、12MnNiVR、08MnNiVR等的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

0.06～0.11

1.60～1.90

≤0.25

≤0.030

≤0.030

≤0.20

≤0.30

0.50～

0.70

≤0.15

熔敷金屬力學性能: (按GB/T 12470配合SJ101焊劑,605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

620～760

≥540

≥17

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10Mn2NiMoA             

                                 

說明：BFH10Mn2NiMoA是優質低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲。配合相應焊劑，熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ105等)，用于起重運輸機械、工程機械等低合金高強結構鋼，如D620等的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

0.08～0.14

1.70～2.00

≤0.40

≤0.025

≤0.025

≤0.30

0.80～

1.20

0.60～

0.90

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (配合SJ105焊劑,620℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-30℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

690～830

≥610

≥16

≥27

X-射線探傷要求：Ⅰ級

參考規范（DC+）：

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450～500

28～32

450～500

4.0

500～550

28～32

450～500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08Mn2Ni3MoA

符合：GB/T 12470 H08Mn2Ni3MoA

相當：AWS A5.23M EM4

                                 

說明：BFH08Mn2Ni3MoA是優質低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲。配合相應焊劑，熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ618等)，用于起重運輸機械、工程機械等低合金高強結構鋼，如D620等的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

其他

≤0.10

1.40～1.80

0.25～0.60

≤0.010

≤0.010

≤0.60

2.00～

2.80

0.30～

0.65

≤0.35

V≤0.03

Ti≤0.10

Zr≤0.10

Al≤0.10

熔敷金屬力學性能: (按GB/T 12470配合SJ618焊劑）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

760～900

≥680

≥15

≥27

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH15Mn2NiMoG

相當：AWS A5.23M EF2

                                 

說明：BFH15Mn2NiMoG是優質低合金高強度低溫鋼鍍銅埋弧焊絲。配合相應焊劑，熔敷金屬具有優良的綜合力學性能和低溫沖擊韌性。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ101等)，用于海洋平臺、港口機械、起重運輸設備、車輛、石油化工等結構的焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Mo

Ni

Cu

0.10～0.18

1.70～2.40

≤0.20

≤0.025

≤0.025

0.40～

0.65

0.40～

0.80

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊劑，605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-50℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

620～760

≥540

≥17

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH09MnNiMoG

相當：AWS A5.23M EF3

                                 

說明：BFH09MnNiMoG是優質低合金高強鋼鍍銅埋弧焊絲，S、P含量低。配合相應焊劑，熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ616等)，用于核電、鍋爐、壓力容器，如ASME SA508 Gr3 Class1、13MnNiMoR等鋼的埋弧焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Mo

Ni

Cu

0.09～0.18

1.50～2.40

≤0.30

≤0.010

≤0.015

0.40～

0.65

0.70～

1.10

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (配合SJ616焊劑）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-40℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

620～740

≥540

≥20

≥34

X-射線探傷要求：Ⅰ級

參考規范（DC+）：

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450～500

28～32

450～500

4.0

500～550

28～32

450～500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
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