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精工焊材 精異求精

耐熱鋼埋弧焊用焊絲

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BFH08CrMoA

符合：GB/T 12470 H08CrMoA

                                 

說明：BFH08CrMoA是1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ101等)，用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼，如耐熱鋼管道結構的15CrMo、12CrMo鋼結構。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

≤0.10

0.40～0.70

0.15～0.35

≤0.030

≤0.030

0.80～1.10

0.40～0.60

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按TB/T12470配合SJ101焊劑，605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH13CrMoA

符合：GB/T 12470 H13CrMoA

                                 

說明：BFH13CrMoA是1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ101、HJ250等)，用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼，如耐熱鋼管道結構的15CrMo、12CrMo鋼結構。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.11～0.18

0.40～0.70

0.15～0.35

≤0.030

≤0.030

0.80～1.10

0.40～0.60

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按TB/T 12470配合SJ101焊劑，605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoE

相當：AWS A5.23M EB2

                                 

說明：BFH08CrMoE是1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ105等)，用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼，如耐熱鋼管道結構的T11鋼。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.07～0.15

0.45～1.00

0.05～0.30

≤0.025

≤0.025

1.00～1.75

0.45～0.65

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (按AWSA5.23M配合SJ105焊劑，605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

-20℃沖擊吸收功KV2

J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoC              

                                 

說明：BFH08CrMoC是耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬中雜質元素及擴散氫含量低，抗裂性、低溫韌性良好，回火脆化敏感性低。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ110等)，用于石化、火電、核電等設備使用的ASME SA387 Gr12 Class2、15CrMoR（H）等鋼焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

≤0.15

0.45～1.00

≤0.30

≤0.008

≤0.010

0.80～1.50

0.45～0.65

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (配合SJ110焊劑，675～705℃×6h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

沖擊吸收功KV2 /J

-20℃

-30℃

保證值

450～590

≥295

≥20

≥54

≥34

   

X射線探傷要求：Ⅰ級。

參考規范（DC+）：

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450～500

28～32

450～500

4.0

500～550

28～32

450～500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoG

相當：AWS A5.23M EB2R

                                 

說明：BFH08CrMoG是耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲，S、P等雜質含量低。與相應焊劑組合的熔敷金屬抗裂性好，具有良好的綜合力學性能。

    用途：配合適當的焊劑(如SJ110等)，用于石油精煉、石油化工、煤轉化、火電發電、核電能源等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備使用的ASME SA387 Gr11 Class2、14CrMoR（H）等鋼焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

≤0.15

0.45～1.00

≤0.30

≤0.008

≤0.010

1.00～1.75

Mo

Cu

Sb

Sn

As


0.45～0.65

≤0.35

≤0.005

≤0.005

≤0.005


熔敷金屬力學性能L配合SJ110焊劑，675～705℃×6～20h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

沖擊吸收功KV2 /J

-20℃

-30℃

保證值

515～690

≥430

≥19

≥54

≥34

   

回火脆性：X=(10P+5Sn+Sn+As)×10-2(ppm) ≤12ppm

X-射線探傷要求：Ⅰ級

參考規范（DC+）：

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450～500

28～32

450～500

4.0

500～550

28～32

450～500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoVA

符合：GB/T 12470 H08CrMoVA

                                 

說明：BFH08CrMoVA是1%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途：配合適當的焊劑(如SJ101、HJ350等)，用于焊接1%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體耐熱鋼，如12Cr1MoV鋼等。

。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

≤0.10

0.40～0.70

0.15～0.35

≤0.030

≤0.030

1.00～1.30

≤0.30

0.50～0.70

0.15～0.35

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (配合SJ101焊劑，605～635℃×1h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

沖擊吸收功KV2/J（室溫）

保證值

550～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10Cr2MoE   

相當：AWS A5.23M EB3

                                 

說明：BFH10Cr2MoE是2.25%Cr-1.0%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途：配合適當的焊劑(如SJ101、HJ350等)，用于2.25%Cr-1.0%Mo系珠光體耐熱鋼焊接，如12Cr2Mo1鋼等。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.05～0.15

0.40～0.80

0.05～0.30

≤0.025

≤0.025

2.25～3.00

0.90～1.10

≤0.50

熔敷金屬力學性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊劑，675～705℃×2h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

沖擊吸收功KV2/J（室溫）

保證值

500～700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10Cr2MoC

相當：AWS A5.23M EB3R

                                   

說明：BFH10Cr2MoC是珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲，雜質元素及S、P含量低。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性，回火脆化敏感性低。

用途：配合適當的焊劑(如SJ110等)，用于石油精煉、石油化工、煤轉化、火電發電、核電能源等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備使用的ASME SA387 Gr22 Class2、12Cr2Mo1R等耐熱鋼焊接。。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

≤0.15

0.40～1.20

≤0.30

≤0.008

≤0.010

2.25～3.00

Mo

Cu

Sb

Sn

As


0.90～1.10

≤0.35

≤0.005

≤0.005

≤0.005


熔敷金屬力學性能: (配合SJ110焊劑，675～705℃×2h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

0℃沖擊吸收功KV2/J

保證值

550～700

≥470

≥20

≥34

回火脆性：X=(10P+5Sb+Sn+As)×10-2(ppm) ≤12ppm

X-射線探傷要求：Ⅰ級

參考規范（DC+）：

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450～500

28～32

450～500

4.0

500～550

28～32

450～500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH09Cr9MoVNb

相當：AWS A5.23M EB9

                                 

說明：BFH09Cr9MoVNb是T/P91馬氏體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途：配合適當的焊劑(如SJ691等)，用于亞臨界、臨界、超臨界鍋爐過熱器、再過熱器等關鍵部位的T/P91耐熱鋼焊接。

焊絲化學成分(質量分數，％)：

C

Mn

Si

S

P

Cr

0.07～0.13

≤1.25

≤0.30

≤0.010

≤0.010

8.00～10.0

Mo

Ni

Nb

N

Al

Cu

0.80～1.10

≤1.0

0.02～0.10

0.03～0.07

≤0.04

≤0.10

熔敷金屬力學性能: (按AWS A5.23M配合SJ691焊劑，745～775℃×2h處理）


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

％

沖擊吸收功KV2/J（室溫）

保證值

620～760

≥540

≥17

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
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