埋弧焊用燒結焊劑瀏覽數:3295次
 燒結焊劑使用指南 一、埋弧焊 1.埋弧焊方法: 埋弧焊是以電弧作為熱源，且電弧在一層顆粒狀可熔化的焊劑覆蓋下燃燒的一種廣泛使用的焊接方法。按制造方法可將焊劑分為燒結型及熔煉型兩種?？膳溆脤嵭竞附z、藥芯焊絲、焊帶進行單絲、雙絲、多絲及帶極堆焊等不同形式的焊接。埋弧焊廣泛用于造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機械、鐵路車輛、工程機械、重型機械和冶金機械、化工設備、核電站結構、海洋結構等制造部門?？蓪μ间?、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼、耐熱鋼及有色金屬(鎳基、鈦合金、銅合金)等材料進行多種結構焊及金屬表面的各種焊接。 2. 埋弧焊特點: 1)焊接效率高、熔深大、可減少填充金屬量，渣保護效果優越(特別在有風情況下)，勞動條件好； 2) 冶金反應充分，降低了氣孔、裂紋等缺陷存在的可能性，焊接質量穩定可靠； 3) 適于傾斜度＜15°的平焊位置，要求具有較高的坡口質量，不適于lOO0A以下電流及4mm 以下薄板的焊接。 二、焊劑選擇 1.燒結焊劑在大于400A 情況下焊接工藝性能良好，脫渣性優良，可靈活向焊縫過渡所需合金，滿足不同的性能及成分要求，適宜于對脫渣性、力學性能等要求較高的情況，但焊劑易吸潮，焊前須烘焙，隨烘隨用。 堿度值較高的焊劑一般而言焊縫雜質少，有益合金過渡充分(燒結焊劑)，可滿足較高力學性能的要求，但對坡口表面質量要求嚴格，且應采用直流電源，反接性操作。堿度值較低的焊劑其焊縫雜質及有害元素不可避免的存在，焊縫性能進一步提高受到限制，但有對電源要求不高，對坡口表面質量要求可以適當放寬等優點。 焊劑的選擇應根據鋼種、板厚、接頭形式、焊接設備、施焊工藝及所要求的各項性能等進行充分考慮來確定能滿足要求的焊絲焊劑組合。 三、焊劑操作要點 1.焊前準備:為防止焊穿、未焊透、余量不足、偏離焊道等缺陷發生，焊前應根據焊接規范、板厚、焊縫根部間隙、坡口角度、坡口及其裝配精度等進行充分準備，并注意上坡焊及下坡焊對熔深的影響。 2.坡口表面質量:坡口表面的銹、油、水份等是產生凹坑、氣孔、裂紋等缺陷或影響力學性能的原因，故焊前應徹底清除。 3.焊劑自身的要求:焊劑應妥善運輸，防止包裝破損，并存放在干燥通風的庫房內，盡量降低庫房濕度，防止受潮，使用前應對焊劑進行烘焙，通常燒結焊劑300～400℃烘焙1～2h。 4.焊劑顆粒度: 燒結焊劑普通粒度為10～60目，亦可提供特種顆粒的焊劑。粒度的選擇主要依據焊接規范及焊接速度，大電流焊接情況應選用細粒度顆粒，以免引起焊道外現成型變差；小電流焊接情況應選用粗粒度焊劑，否則氣體逸出困難易產生麻點、凹坑甚至氣孔等缺陷，同時高速焊時為保證氣體充分逸出，也應選用相對較粗粒度的焊劑。 5.焊劑的回收利用及堆疊高度:焊劑在坡口上的堆疊高度過高(特別是熔煉焊劑及鐵粉焊劑等松裝比較大的焊劑)易造成焊道成型惡化，故在保證良好的對熔池保護前提下，盡量采用低的堆疊高度?；厥绽玫暮竸?，灰塵、鐵屑等雜質亦被混帶入焊劑，以及焊劑粉化等原因造成焊劑粒度細化、雜質偏高等將引起焊縫成型及力學性能的降低，故應對回收焊劑過篩，隨時添加新焊劑并充分拌勻后再使用。 燒結焊劑簡明特性表 Agglomerated fluxfor Submerged Arc Welding concise characteristics table
BFSJ101 符合:GB/T 5293、GB/T12470 相當：AWS A5.17、AWS A5.23
說明:BFSJ101是氟堿型燒結焊劑，堿度約1.8。為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較高低溫沖擊韌性。 用途:配合適當的焊絲(H08MnA、H08MnE、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H08Mn2SiA、H10MnMoG、H10Mn2MoG等)，可焊接多種低合金結構鋼，用于重要的焊接產品，如船體、鍋爐壓力容器、管道等?？捎糜诙鄬雍?，雙面單道焊，多絲焊埋弧焊。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬化學成分(質量分數，%)：
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ101G 符合:GB/T 12470 說明:BFSJ101G是氟堿型燒結焊劑，堿度約1.8。為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較低的S、P含量以及較高的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當的焊絲(BFH08MnMoTiB)，可焊接各種管線鋼，如X65、X70、X80等。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ101Q 符合:GB/T 5293 說明:BFSJ101Q是氟堿型燒結焊劑，為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當的焊絲，如H10Mn2、H08Mn2NiE等用于橋梁鋼Q370q的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ101NQ 符合：TB/T 2374
說明:BFSJ101NQ是氟堿型耐候鋼燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。是550～600MPa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼專用埋弧焊劑?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適BFTH550-NQ-Ⅲ焊絲，用于集裝箱、鐵道機車車輛等耐大氣腐蝕鋼的焊接，如Q450NQR1、Q500NQR1等鋼材。 焊劑成分(％):
熔敷金屬力學性能（配合BFTH550-NQ-Ⅲ焊絲）:
彎曲試驗：
注：ts為試驗板厚度。 X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ102 符合：GB/T 5293
說明:BFSJ102是氟堿型燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬S、P含量低，具有優良的抗裂性、低溫沖擊韌性優良等特點。 用途: 配合適當的焊絲，用于船舶、機械制造、貯罐、鋼架、橋梁、化工、壓力容器的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 3.為了防止焊接裂紋，在焊接厚板的根部焊道時，應采用小電流、慢速度施焊，或對厚板進行預熱或采用U形坡口等措施。 BFSJ102G 說明:BFSJ102G是氟堿型管線鋼燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性和抗裂性能。 用途: 配合適當的焊絲(BFH08MnMoTiB)，主要用于X80管線鋼，液可以用于其他高強鋼高韌性鋼的焊接，如WPHY80鋼等。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ102Q 符合：GB/T 12470 說明:BFSJ102Q是氟堿型高堿度橋梁用燒結焊劑，為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當H08Mn2NiE等焊絲，用于橋梁鋼Q420q的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ103 符合：AWS A5.17 F5A4-EM12K 說明:BFSJ103是氟堿型燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。交直流兩用，直流焊接時焊絲接正極?？捎糜趩蔚篮讣岸嗟篮?。焊劑具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。熔敷金屬具有較高的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當的焊絲，如H08MnSiA，用于船舶、橋梁、鋼結構及機械制造等的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能（配合EM12K焊絲）:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
BFSJ105 說明:BFSJ105是氟堿型燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。顆粒強度高、松裝比裝較小。熔敷金屬具有優良的抗裂性能。 用途: 配合適當的焊絲如H10Mn2用于Q345的焊接。配合相應的焊藥芯耐磨合金焊絲，也可用于軋輥的表面堆焊。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
堆焊硬度：HRC≥45（配合相應的藥芯耐磨合金焊絲） 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ105Q 說明:BFSJ105Q是氟堿型低氫燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性和抗裂性等特點。 用途:配合適當H08Mn2NiE等焊絲，主要用在WDL610系列鋼、A710、WH590、HJ58以及國外的CF-62、TH60等低合金鋼的埋弧焊接。廣泛應用在船舶、工程機械用鋼及液化石油氣（LPG）運輸船儲罐的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經350～400℃烘焙1～2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ301 符合:GB/T5293 相當: AWSA5.17 燒結焊劑使用指南 一、埋弧焊 1.埋弧焊方法: 埋弧焊是以電弧作為熱源，且電弧在一層顆粒狀可熔化的焊劑覆蓋下燃燒的一種廣泛使用的焊接方法。按制造方法可將焊劑分為燒結型及熔煉型兩種?？膳溆脤嵭竞附z、藥芯焊絲、焊帶進行單絲、雙絲、多絲及帶極堆焊等不同形式的焊接。埋弧焊廣泛用于造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機械、鐵路車輛、工程機械、重型機械和冶金機械、化工設備、核電站結構、海洋結構等制造部門?？蓪μ间?、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼、耐熱鋼及有色金屬(鎳基、鈦合金、銅合金)等材料進行多種結構焊及金屬表面的各種焊接。 2. 埋弧焊特點: 1)焊接效率高、熔深大、可減少填充金屬量，渣保護效果優越(特別在有風情況下)，勞動條件好； 2) 冶金反應充分，降低了氣孔、裂紋等缺陷存在的可能性，焊接質量穩定可靠； 3) 適于傾斜度＜15°的平焊位置，要求具有較高的坡口質量，不適于lOO0A以下電流及4mm 以下薄板的焊接。 二、焊劑選擇 1.燒結焊劑在大于400A 情況下焊接工藝性能良好，脫渣性優良，可靈活向焊縫過渡所需合金，滿足不同的性能及成分要求，適宜于對脫渣性、力學性能等要求較高的情況，但焊劑易吸潮，焊前須烘焙，隨烘隨用。 堿度值較高的焊劑一般而言焊縫雜質少，有益合金過渡充分(燒結焊劑)，可滿足較高力學性能的要求，但對坡口表面質量要求嚴格，且應采用直流電源，反接性操作。堿度值較低的焊劑其焊縫雜質及有害元素不可避免的存在，焊縫性能進一步提高受到限制，但有對電源要求不高，對坡口表面質量要求可以適當放寬等優點。 焊劑的選擇應根據鋼種、板厚、接頭形式、焊接設備、施焊工藝及所要求的各項性能等進行充分考慮來確定能滿足要求的焊絲焊劑組合。 三、焊劑操作要點 1.焊前準備:為防止焊穿、未焊透、余量不足、偏離焊道等缺陷發生，焊前應根據焊接規范、板厚、焊縫根部間隙、坡口角度、坡口及其裝配精度等進行充分準備，并注意上坡焊及下坡焊對熔深的影響。 2.坡口表面質量:坡口表面的銹、油、水份等是產生凹坑、氣孔、裂紋等缺陷或影響力學性能的原因，故焊前應徹底清除。 3.焊劑自身的要求:焊劑應妥善運輸，防止包裝破損，并存放在干燥通風的庫房內，盡量降低庫房濕度，防止受潮，使用前應對焊劑進行烘焙，通常燒結焊劑300～400℃烘焙1～2h。 4.焊劑顆粒度: 燒結焊劑普通粒度為10～60目，亦可提供特種顆粒的焊劑。粒度的選擇主要依據焊接規范及焊接速度，大電流焊接情況應選用細粒度顆粒，以免引起焊道外現成型變差；小電流焊接情況應選用粗粒度焊劑，否則氣體逸出困難易產生麻點、凹坑甚至氣孔等缺陷，同時高速焊時為保證氣體充分逸出，也應選用相對較粗粒度的焊劑。 5.焊劑的回收利用及堆疊高度:焊劑在坡口上的堆疊高度過高(特別是熔煉焊劑及鐵粉焊劑等松裝比較大的焊劑)易造成焊道成型惡化，故在保證良好的對熔池保護前提下，盡量采用低的堆疊高度?；厥绽玫暮竸?，灰塵、鐵屑等雜質亦被混帶入焊劑，以及焊劑粉化等原因造成焊劑粒度細化、雜質偏高等將引起焊縫成型及力學性能的降低，故應對回收焊劑過篩，隨時添加新焊劑并充分拌勻后再使用。
燒結焊劑簡明特性表 Agglomerated fluxfor Submerged Arc Welding concise characteristics table
BFSJ101 符合:GB/T 5293、GB/T12470 相當：AWS A5.17、AWS A5.23
說明:BFSJ101是氟堿型燒結焊劑，堿度約1.8。為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較高低溫沖擊韌性。 用途:配合適當的焊絲(H08MnA、H08MnE、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H08Mn2SiA、H10MnMoG、H10Mn2MoG等)，可焊接多種低合金結構鋼，用于重要的焊接產品，如船體、鍋爐壓力容器、管道等?？捎糜诙鄬雍?，雙面單道焊，多絲焊埋弧焊。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬化學成分(質量分數，%)：
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 錦州北方精工焊材有限公司 BFSJ101G 符合:GB/T 12470
說明:BFSJ101G是氟堿型燒結焊劑，堿度約1.8。為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較低的S、P含量以及較高的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當的焊絲(BFH08MnMoTiB)，可焊接各種管線鋼，如X65、X70、X80等。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD. BFSJ101Q 符合:GB/T 5293
說明:BFSJ101Q是氟堿型燒結焊劑，為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當的焊絲，如H10Mn2、H08Mn2NiE等用于橋梁鋼Q370q的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
錦州北方精工焊材有限公司 BFSJ101NQ 符合：TB/T 2374
說明:BFSJ101NQ是氟堿型耐候鋼燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。是550～600MPa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼專用埋弧焊劑?？山恢绷鲀捎?，直流時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適BFTH550-NQ-Ⅲ焊絲，用于集裝箱、鐵道機車車輛等耐大氣腐蝕鋼的焊接，如Q450NQR1、Q500NQR1等鋼材。 焊劑成分(％):
熔敷金屬力學性能（配合BFTH550-NQ-Ⅲ焊絲）:
彎曲試驗：
注：ts為試驗板厚度。 X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD. BFSJ102 符合：GB/T 5293
說明:BFSJ102是氟堿型燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬S、P含量低，具有優良的抗裂性、低溫沖擊韌性優良等特點。 用途: 配合適當的焊絲，用于船舶、機械制造、貯罐、鋼架、橋梁、化工、壓力容器的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 3.為了防止焊接裂紋，在焊接厚板的根部焊道時，應采用小電流、慢速度施焊，或對厚板進行預熱或采用U形坡口等措施。 錦州北方精工焊材有限公司 BFSJ102G
說明:BFSJ102G是氟堿型管線鋼燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性和抗裂性能。 用途: 配合適當的焊絲(BFH08MnMoTiB)，主要用于X80管線鋼，液可以用于其他高強鋼高韌性鋼的焊接，如WPHY80鋼等。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD. BFSJ102Q 符合：GB/T 12470
說明:BFSJ102Q是氟堿型高堿度橋梁用燒結焊劑，為灰色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當H08Mn2NiE等焊絲，用于橋梁鋼Q420q的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
錦州北方精工焊材有限公司 BFSJ103 符合：AWS A5.17 F5A4-EM12K
說明:BFSJ103是氟堿型燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。交直流兩用，直流焊接時焊絲接正極?？捎糜趩蔚篮讣岸嗟篮?。焊劑具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。熔敷金屬具有較高的低溫沖擊韌性。 用途: 配合適當的焊絲，如H08MnSiA，用于船舶、橋梁、鋼結構及機械制造等的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能（配合EM12K焊絲）:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD. BFSJ105
說明:BFSJ105是氟堿型燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。顆粒強度高、松裝比裝較小。熔敷金屬具有優良的抗裂性能。 用途: 配合適當的焊絲如H10Mn2用于Q345的焊接。配合相應的焊藥芯耐磨合金焊絲，也可用于軋輥的表面堆焊。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
堆焊硬度：HRC≥45（配合相應的藥芯耐磨合金焊絲） 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
錦州北方精工焊材有限公司 BFSJ105Q
說明:BFSJ105Q是氟堿型低氫燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接時焊絲接正極。焊劑具有良好的焊接工藝性能。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有優良的低溫沖擊韌性和抗裂性等特點。 用途:配合適當H08Mn2NiE等焊絲，主要用在WDL610系列鋼、A710、WH590、HJ58以及國外的CF-62、TH60等低合金鋼的埋弧焊接。廣泛應用在船舶、工程機械用鋼及液化石油氣（LPG）運輸船儲罐的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經350～400℃烘焙1～2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD. BFSJ301 符合:GB/T5293 相當: AWSA5.17
說明：BFSJ301是硅鈣型中性燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。交直流兩用，直流時焊絲接正極。最大焊接電流可達1200A。電弧燃燒穩定，熔渣凝固速度較快，脫渣容易，焊縫成型美觀。 用途：配合適當的焊絲如H08A、H08MnA、H08MnSiA等，可焊接普通結構鋼、鍋爐用鋼、管線用鋼等?？捎糜诙嘟z快速焊，特別適用于雙面單道焊。焊接大直徑鋼管時，焊道平焊過渡。也可焊接小直徑管線。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
錦州北方精工焊材有限公司 BFSJ501 符合:GB/T5293
說明：BFSJ501是鋁鈦型酸性燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。交直流兩用，直流時焊絲接正極。最大焊接電流可達1200A。電弧燃燒穩定，熔渣凝固速度較快，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較強的抗氣孔能力，對少量的鐵銹及高溫氧化膜不敏感。 用途：配合適當的H08A、H08MnA等焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金高強度結構鋼，如Q235、Q390（15MnV）等結構，如鍋爐、船舶、壓力容器等?？捎糜诙嘟z快速焊，焊速可達1.2m/min左右，特別適合于單面雙面成型。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ601 符合:GB/T17854 說明：BFSJ601是不銹鋼堿性燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。采用直流反接，焊絲接正極。熔敷金屬純凈，有害元素含量低。焊接不銹鋼時，幾乎不增碳，具有鉻燒損少的特點。特別是適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。 用途：配合H308、H308L、H316L等焊絲焊接重要的不銹鋼結構，也可配合H309L用于異種鋼的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬化學成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 說明：BFSJ301是硅鈣型中性燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。交直流兩用，直流時焊絲接正極。最大焊接電流可達1200A。電弧燃燒穩定，熔渣凝固速度較快，脫渣容易，焊縫成型美觀。 用途：配合適當的焊絲如H08A、H08MnA、H08MnSiA等，可焊接普通結構鋼、鍋爐用鋼、管線用鋼等?？捎糜诙嘟z快速焊，特別適用于雙面單道焊。焊接大直徑鋼管時，焊道平焊過渡。也可焊接小直徑管線。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ501 符合:GB/T5293 說明：BFSJ501是鋁鈦型酸性燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。交直流兩用，直流時焊絲接正極。最大焊接電流可達1200A。電弧燃燒穩定，熔渣凝固速度較快，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較強的抗氣孔能力，對少量的鐵銹及高溫氧化膜不敏感。 用途：配合適當的H08A、H08MnA等焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金高強度結構鋼，如Q235、Q390（15MnV）等結構，如鍋爐、船舶、壓力容器等?？捎糜诙嘟z快速焊，焊速可達1.2m/min左右，特別適合于單面雙面成型。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
X射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 BFSJ601 符合:GB/T17854 說明：BFSJ601是不銹鋼堿性燒結焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。采用直流反接，焊絲接正極。熔敷金屬純凈，有害元素含量低。焊接不銹鋼時，幾乎不增碳，具有鉻燒損少的特點。特別是適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。 用途：配合H308、H308L、H316L等焊絲焊接重要的不銹鋼結構，也可配合H309L用于異種鋼的焊接。 焊劑成分(質量分數，％):
熔敷金屬化學成分(質量分數，％):
熔敷金屬力學性能:
注意事項: 1.焊劑在使用前須經300～350℃烘焙2小時。 2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
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